Как решить дефекты усадки литья с низким давлением?

Во время процесса затвердевания металлической жидкости из -за усадки жидкости и усадки сплава затвердевание, то есть потерю объема, вызванная усадкой объема, не может быть компенсирована, то есть усадка не может быть получена, а отверстия часто появляются в затвердевшей части литья. В отличие от общего гравитационного литья, литье низкого давления заполняется снизу вверх, а ворота находится в нижней части. Чтобы получить достаточную усадку литья, оно должно сформировать затвердевание сверху до дна, то есть сначала затвердеть от бегуна и закрепить у бегуна, в противном случае возникнут дефекты, такие как усадка и усадка. Итак, как производители могут решить эту проблему?

Поскольку литья низкого давления является антигравитационным литьем, гравитация всегда препятствует начинке. Следовательно, будь то для литья песка или литья металлов, для одновременного затвердевания или последовательного затвердевания определяется качество системы управления давлением жидкости. Ключевая ссылка на компактность кастинга. Особенно для тонкостенного литья металлической формы, время затвердевания не длинное. При заполнении до вершины формы твердофазная фракция в жидком металле уже занимает значительную долю. В это время давление должно быть быстро увеличено, чтобы преодолеть негативное влияние тяжести и выполнить усадку. В настоящее время компактность кастинга является критическим моментом.

В настоящее время некоторые системы управления давлением жидкости все еще медленно оказываются под давлением на скорость заполнения в критические моменты, а некоторые системы управления еще хуже. Они могут обычно увеличивать давление, когда давление низкое, но чем выше давление, тем медленнее скорость, это так называемое параболическое наполнение с отверстием вниз.

Когда затвердевание жидкого металла в основном заканчивается, система управления повышает давление нагнетавшего и заполнения. Очевидно, слишком поздно, что не окажет хорошего влияния на плотность литья. Иногда давление усадки уже высокое во время производства, но в литье все еще есть дефекты усадки, что приводит к слишком высокой скорости утечки. Когда канал пополнения является разумным, это происходит главным образом потому, что сроки давления системы управления не очень хорошо контролируются, а не неправильное утверждение о том, что количество давления пополнения мало влияет на компактность литья.